مخزن استیل بهترین گزینه برای ذخیره و نگهداری برخی از سیالات اعم از مواد شیمیایی، دارویی، غذایی، بهداشتی، اسید و … می باشد. و نوع سیالی که قرار است در داخل مخزن استیل ذخیره گردد تعیین کننده گرید ورق مورد استفاده در طراحی و تولید مخزن استیل می باشد. اگر می خواهیم ساید ها را در داخل آن ذخیره کنیم قطعا می بایست از ورق گرید 300 به بالا استفاده کرد؛ مخزن استیل به سبب استفاده از فولاد ضدزنگ تقریبا قیمت بالاتری نسبت به سایر مخازن دارد اما ذکر این نکته هم الزامیست که دوام این دسته از مخازن نسبت به عوامل محیطی بالاتر می باشد. همچنین به لحاظ زیبایی نیز گزینه ی بهتری است.
روش های پولیش مخزن
یکی از روش هایی که برای دستیابی به این صافی مورد استفاده قرار می گیرد، دستگاه پولیش و سنباده زنی مخزن است؛ در این دستگاه ها می توان با استفاده از سنباده نواری یا سنباده و اسکاچ هزارلا که با سرعت بسیار بالایی می چرخند و همچنین به صورت اتوماتیک بر روی سطح داخلی و یا خارجی مخزن حرکت رفت و برگشت دارند، به صافی سطح مناسب استانداردهای مخازن صنایع غذایی و دارویی و سایر استانداردها دست یافت.
روشی دیگر آسیاب برس دار است
در آسیاب استفاده از مواد ساینده که روی کمربندها و دیسک هایی که به صورت یک طرفه بریده می شوند چسبانده می شود، و با سطح قطعه کار برخورد می کنند به دست می آید. میانگین زبری این عمل بسته به کاربرد متفاوت است. این کار معمولاً در مخازن فولاد ضد زنگ انجام می شود که در آن برای ایجاد جریان مناسب مواد هنگام اختلاط یا هم زدن، برای سطح مناسب دیوارهای داخلی لازم است.
الکترو پولیش
پولیش الکتریکی یک فرآیند شیمیایی و الکتریکی است که برآمدگی های میکروسکوپی را بر روی سطح فلز حذف یا تراز می کند. این کار با فرو بردن فلز در یک حمام الکترولیت انجام می شود. سپس این فلز به همراه یک کاتد غوطه ور در الکترولیت به منبع تغذیه متصل می شود. با عبور جریان از فلز، سطح مخزن در محلول الکترولیت حل می شود. برآمدگی های میکروسکوپی سطح سریعتر از مناطق مسطح حل می شوند. در نهایت، سطح به ترتیب کمتر از 0/2 (دو دهم) میکرون صاف می شود. مخازن فولادی ضد زنگ الکتروپولیش شده در صنایع غذایی و دارویی که آلودگی محصول مورد بحث است مورد استفاده قرار می گیرند. سطح مخزن باید به اندازه کافی صاف باشد تا رطوبت نتواند باقی بماند زیرا رطوبت باعث رشد میکروب ها می شود.
کاربرد مخازن پولیش شده
مخازن حمل سوخت
سوخت هایی مثل بنزین، گازوییل، نفت و مازوت از جمله موادی هستند که با توجه به قابل اشتعال بودنشان بایستی با مخازن ویژه حمل سوخت جابجا شوند. بدنه این مخازن معمولاً از جنس ورق فولادی با ضخامت 3 میلی متر و عدسی آنها از همین جنس و با ضخامت 4 میلی متر ساخته می شود. فرآیند ساخت مخازن حمل سوخت بدین صورت است که ورق های فولادی ابتدا در ابعاد مشخص برشکاری و خمکاری شده و در نهایت در کنار یکدیگر قرار گرفته و جوشکاری می شوند. این مخازن متشکل از سه خروجی بوده که هدف از این موضوع بهبود فرآیند سوختگیری و تخلیه می باشد.
مخازن حمل قیر
قیر ماده ای چسبناک و حساس به دما می باشد، بنابراین حمل آن باید با مخازن مخصوصی انجام پذیرد. مخازنِ مورد استفاده ی کنونی دوجداره بوده که فضای خالی بین آنها با استفاده از پشم سنگ پر شده است. این نوع عایق کاری باعث می شود تا دمای قیر مدتی در حدود یک هفته ثابت بماند. این مخازن همچنین می توانند به سیستم گرمکن مجهز شوند تا به محض سرد شدن قیر، دوباره به دمای مورد نظر برسند. جداره اول تانکرهای حمل قیر از جنس ورق فولادی است. روی این جداره با استفاده از پشم سنگ پوشانده شده و در نهایت جداره دوم، که معمولاً از جنس ورق گالوانیزه است، روی آن کار می شود.
مخازن حمل اسید
موادی چون سولفوریک اسید و فسفریک اسید، مواردی هستند که در بحث حمل و نگهداریشان باید به شکل ویژه ای عمل کرد؛ حمل آنها با توجه به ویژگی هایی چون خواص خورندگی، کاری آسان نیست، و رخ دادن کوچکترین خطایی در این امر، باعث مشکلاتی جدی و زیان بار برای محیط پیرامون و انسان می شود. اگر آب به این مواد راه پیدا کند به راحتی باعث به وجود آمدن یک ماده منفجره با شدت تخریب زیاد می شود. از این رو، حمل و نگهداری این اسیدها باید با استفاده از مخازن مخصوص حمل اسید انجام شود. این مخازن بسته به غلظت اسید می توانند از جنس فولاد یا ورق استیل ضد اسید (ورق استیل 316) ساخته شوند. ضخامت ورق مورد استفاده در ساخت بدنه و عدسی این مخازن پنج میلی متر بوده و ظرفیت آنها با توجه به چگالی اسید متغیر می باشد.
مخازن حمل مواد خوراکی، دارویی و شیمیایی
صنایع غذایی، نوشیدنی، دارویی و شیمیایی در بحث تولید، نگهداری و حمل محصولات خود، از مخازن استیل استفاده می کنند. مواد تولیدیِ این صنایع معمولاً بسیار حساس بوده و در تماس مستقیم با بدنه مخازن می باشند. بنابراین جنس مخازن باید از الزاماتی چون بهداشتی بودن و همچنین و شستشو به صورت مرتب برخوردار باشند تا احتمال وقوع خطرات و آسیب ها از بین برود. این مخازن معمولاً از جنس فولادهای ضد زنگ به صورت تک و دو جداره طراحی و ساخته می شود. قیمت ورق استیل 316 در مقایسه با آلیاژهایی چون 304 و 430 به مراتب گرانتر است، اما در خصوص مواد خوراکی، دارویی و شیمیایی، کیفیت مواد ساخت دارای اهمیت می باشد و هزینه اهمیتی ندارد. این مخان با توجه به نوع و کاربردشان در اشکال و ظرفیت های مختلفی ساخته می شوند.